沸騰干燥機利用換熱器加熱的空氣形成熱空氣，通過閥板將熱空氣分配到主機中。濕物料從進料機進入干燥機。由于氣壓的作用，物料在干燥器中形成沸騰狀態，與熱風廣泛接觸，在較短的時間內完成物料的干燥。

　　一、高效沸騰干燥機適用范圍：

　　制藥行業造粒：片劑、顆粒劑、膠囊劑。

　　食品工業制粒：可可、咖啡、奶粉、果汁、調味品等。

　　其他行業造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料、化工等。

　　粉狀或顆粒狀濕物質的干燥。

　　包衣：顆粒、藥丸保護層、調色、緩釋、涂膜、腸衣等。

　　二、高效沸騰干燥機設備分類

　　根據外觀可分為水平和垂直兩類。臥式沸騰干燥機又稱箱式沸騰干燥機。立式沸騰干燥機又稱高效沸騰干燥機。水平和垂直工作原理相同。

　　1、臥式沸騰干燥機

　　工作原理：

　　干凈的熱空氣通過閥板進入床層，從進料機進入的濕料經熱空氣煮沸。由于熱空氣與物料接觸廣泛，強化了傳熱傳質過程，可以在較短時間內干燥。機器從床的一端進入，煮沸干燥數十秒到幾分鐘，然后自動從床的另一端流出。設備通常在負壓下工作。

　　高效沸騰干燥機產品特點：

　　可用于自動化生產，是一種連續干燥設備。干燥速度快，溫度低。保證產品質量，滿足藥品生產中GMP的要求。

　　高效沸騰干燥機適用范圍：

　　藥品、化工原料、食品、食品加工、飼料干燥等作業。如：原料、片劑顆粒、中藥顆粒、保健食品、飲料顆粒、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸等粉狀顆粒物料干燥除濕。適宜粒徑一般為0.1-6 mm，較佳粒徑為0.5-3 mm。

　　2、高效沸騰干燥機

　　工作原理：

　　空氣經加熱、凈化后，由引風機從下部引入，經漏斗的孔板篩板。在工作室內，通過攪拌和負壓形成流化。在快速蒸發后，水被廢氣帶走，材料很快干燥。

　　產品特點：

　　流化床為圓形結構，避免死角。攪拌漏斗，以避免濕物料在干燥過程中結塊和形成溝流。翻公頃卸糧方便、快捷、徹底。還可根據需要設計自動上下料系統。密封負壓運行，空氣流經過濾器。操作簡單，易于清洗，是滿足“GMP”要求的理想設備。干燥速度快，溫度均勻。每批干燥時間一般為20-30分鐘。

　　適用范圍：

　　機構螺桿擠出顆粒、搖擺顆粒和濕高速混合顆粒。醫藥、食品、飼料、化工等行業濕顆粒、粉狀物料的干燥。大顆粒、小塊狀、粘塊狀顆粒物。魔芋、聚丙烯酰胺等干燥過程中體積發生變化的物質。

　　沸騰干燥機的應用及各設備特點：

　　由于適應不同物料要求及對成品的不同要求，就出現了不同型式的流化干燥機，以下結合一步公司的幾種流化干燥設備在制藥工業應用的特點，作一簡述，能使使用者有更好了解，也使一步公司的產品更好應用與服務于制藥工業。由于沸騰干燥機對各種物料的適應性比較好，它比起熱風循環烘箱來，占地面積小、生產能力大、熱效率高，而且干燥后的產品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調節物料在流化床內停留時間的長短，使產品達到預期含水率。

　　加強干燥效果四個因素不能忽視：

　　一般來說，影響干燥效果的四個因素，即干燥溫度，露點，時間和氣流。

　　所謂的露點是從沸騰的干燥器中除去濕空氣，使其含有低的殘留水分。然后，通過加熱空氣以減少其相對濕度。此時，干燥空氣壓力會降低。通過加熱，可以使內部的水分離開與空氣擴散周圍的顆粒的結合力。露點讀數可以幫助用戶找到一些問題，所以要提高干燥空氣的露點，可以監測露點的值。

　　沸騰干燥機的干燥溫度也是一個重要因素。熱量是打開聚合物之間的水分和水分的關鍵。當高于一定溫度時，水分子和聚合物鏈會大大降低重力，水蒸氣會被干燥的空氣吹走。因此，干燥溫度對較終干燥效果的影響也有重要的影響。

　　干燥時間不能忽視。相關供應商應規定材料在適當的溫度和露點下干燥所需的時間。由于吸收熱量和水分子擴散到顆粒表面，在顆粒周圍的空氣中需要一些時間，干燥時間會在一定程度上影響材料的影響。

　　材料在干燥過程中，熱空氣將熱量傳遞到干燥倉中的顆粒，從顆粒表面除去水分，并將水分送回烘干機。這一次，必須有足夠的空氣將樹脂加熱到干燥溫度并保持一段時間的溫度。