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一步制粒機是一種新型的制粒干燥設備，并且發展的很快還有進步也很快，它主要用于醫藥、食品、化工等行業的粉末物料混合、干燥、制粒、顆�！绊攪姟卑碌茸鳂I。如片劑顆粒、速溶飲料、調味品用顆粒等多個范圍。而且有工作效率快，產品的質量好的優點。
一步制粒形成的顆粒比其他方法做出來的顆粒要好，優點多。主要是顆粒比較松，呈多孔狀，且粒度分布均勻，一般在40~80目左右。一步制粒機的優點多于其它制粒方法，如壓片成型、片重差異性、質量均勻性等都優于其它制粒方法。一步制粒省時、省工、省力、減輕勞動強度，完全可以避免環境與藥物的交叉污染。在沸騰制粒室中操作，絕對看不到粉塵飛揚。
一步制粒機的特點：
1、內置布袋過濾器為抗靜電特種纖維材料，操作安全；
2、干燥速率快高、溫度均勻，每批干燥時間一般均在20~30分鐘。
3、密封負壓操作，按GMP規范設計；
4、流化床為圓形結構避免了死角；
5、翻傾卸料，方便迅速徹底；
6、床內設置攪拌，避免了潮濕物料的團聚及干燥過程中形成溝流；
7、本機亦可按要求進行自動進出料設計制作；
8、混合、制粒、干燥一步法制粒，雙捕集濾袋系統、清灰徹底；
9、多流體霧化器，確保成粒均勻，粉末含量極低，按GMP規范設計、制造及工程配置布局；
結構與操作特點：
1、進排風管道內各安裝一個快速截止閥，一旦發生爆炸，進排風管道內的快速截止閥迅速關閉，強迫正壓只能從泄爆口排出。
2、風門采用進口伺服系統，使風門能按等百分比控制開啟度。改變了以往采用的傳統手動方式，從根本上保證了沸騰狀態的可控性�，F場操作柜采用全氣動方式，各種開關、按鈕、儀器儀表都為氣動元件，無電火花產生，適用于有溶劑的工藝操作。
3、過濾加熱器，采用不銹鋼制作，箱體外包鏡面或花紋不銹鋼，過濾器為亞高效過濾器。
4、一步制粒機的一步法是由上、中、下三個筒體構成一個密閉容器，并且在筒體上有一特定的定向泄爆口，筒內萬一出現較大正壓，泄爆門將自動打開，泄爆物沿著泄爆通道排出室外。
5、安裝拆洗較為方便，且在袋架中裝有充氣密封圈，保證活動的捕集袋架能緊密的固定在筒壁上。并裝有防墜落裝置，保證設置與人員的安全。而國內多數制造廠則將捕集袋翻卷在筒體外，安裝與拆洗不方便。
6、下筒體的頂升托架采用套缸式，用雙大口徑氣缸實現升降，從而使三個筒體能完全密封。筒體的法蘭之間采用法蘭線與硅橡膠密封墊密封，無泄漏，可靠性高。并且在下筒體與托架的套缸型式中，裝有下充氣密封圈，保證活動的套缸能完全密封不泄漏。
7、上筒體內裝有捕集除塵裝置，通過氣缸的往復運動實現捕集袋的搖振除塵，捕集袋的材料為抗靜電滌綸布，在此布面中織有導電纖維，不易產生靜電，改善了靜電吸附粉塵現象。捕集袋采用整體吊裝的形式。一步制粒機的結構圖如下：
綜上所述，一步制粒機不僅能做到文明生產又符合GMP規范要求的良好作用，并且還能給企業帶來良好經濟效益，深受人們的希望與廣泛應用，所以一步制粒機是值得推廣的一種高新技術的制劑設備。下面來展示一張一步制粒機的圖片：
在我國干燥設備中占據了很重要的地位，為什么怎么說了，因為干燥設備在石油及化學工業、油脂工業、合成纖維工業、紡織印染工作、非織造工業、飼料工業、塑料及橡膠工業、造紙工業、木材工業、建材工作、機械工 由于金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業和冶金工業的重要原料，浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需要進行干燥才能進入后續的焙燒和熔煉設備。
在我國，隨著大型硫鐵礦焙燒及有色金屬冶煉裝置的建設，迫切要求提高精礦干燥設備的單臺處理能力，并一、沸騰制粒干燥機產品概述 FL系列沸騰制粒干燥機是目前國際上廣泛采用的制粒干燥設備，是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內一次完成的設備(即一步制粒機)。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。FL系列沸騰制粒干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠沸騰干燥機，包括罐體，罐體上方設有進料口，罐體下方設有排料口，箱體側壁下方設有孔，箱體與管道連接，至少安排一條管線；管道圍繞罐體中心對稱，排放口設有流量控制閥，側壁上設有能夠控制流量控制閥的傳感控制開關；感應控制開關包括上感應控制開關和下感應控制開關�！ ⊥ㄟ^管道將氣體送入罐體內，使產品像開水一流化床干燥機低維護流化床干燥機米切爾流化床干燥機，流化床式干燥機基礎上塞流主要經營以下產品的流化速度。干燥的協助下攪拌產品的床，這不僅降低了空氣流速，但也有助于混合床和控制的停留時間。米切爾污泥干化系統的心臟是一個蒸汽管回轉干燥機和攪拌機轉換成穩定的無粉塵顆粒材料。低排放量，有助于實現法律標準的排放
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