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  • 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    閃蒸干燥機工作原理  熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥熱風循環烘箱工作原理:CT-C型系列熱風循環烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統,整個循環系統全封閉,使烘箱的熱效率從傳統的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達50%。為我國節約了大量能源,提高了企業的經濟效益。1990年由國家醫藥管理局發布了行業標準,統一型號為RXH。 ◎加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸氣兩用,供用戶選擇; ◎使用溫度:蒸汽加熱50~140oC對高效沸騰干燥機,基本都是以流化床工作原理為基礎的,其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰。同時,在排風作用下,容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細粉的產生,不管是在流態沸騰還是在捕集運行中,沸騰干燥的整個過程均伴有超細的粉體運動! ∥锪显诟咝Х序v干燥機沸騰干燥過程中,由于干燥氣體與物料顆粒表面產生劇烈的摩擦,干燥固體粒子之間也會產生劇烈的碰撞與摩擦,同時固體粒子還與筒體物料送入機器中,振動和空氣流,沿流化床的物質移動的連續投擲向前的雙重作用下。熱風向上通過流化床并從交換后的熱量的濕材料,從干燥材料的旋流粉塵排放從口排出后!   LG系列振動流化床干燥機特點:    ◆材料已經受熱均勻,充分交換熱量。它是大強度的干燥的過程!    粽駝与姍C驅動器已被使用,運行平穩,維修方便,噪音低,壽命長等優點!    袅鲃拥姆定性,無死角,并通過吹現象!    艨烧{,被快速的分解。細顆粒會穿過干燥室進入機器頂部的分級機中,而較大的顆粒保留在氣流中,以進一步干燥和粉化。同時干燥室是經過嚴格設計的,當可燃性顆粒爆炸燃燒時,干燥室可以承受可燃性顆粒爆炸燃燒時產生的壓力沖擊,并且工廠對機器中的所有軸承進行了有效的防塵和防熱保護。  因為旋轉閃蒸干燥機具有較好的生產效率,所以使得這款機器被廣泛的運用在精細化工、染料、農藥、食品和礦石冶金等加工行業中。
       
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    微波真空干燥設備的簡介和它的干燥優勢

      在國外某些發達國家八十年代時就已經開始對工業化微波真空干燥設備研究開發,并在實際應用中取得良好的效果。隨著技術的的進步微波真空干燥設備為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農副產品深加工提供了一種新型、高效的干燥設備。
    真空干燥時物料的脫水是依靠熱傳導將外來熱量傳遞給被干燥物料的,而在低氣壓環境下,用對流方式進行熱傳遞速度較慢,妨礙了真空干燥優點的發揮。微波干燥設備是利用介電加熱原理,依靠高頻電磁振蕩來引發分子運動,使被加熱物發熱,加熱方式有別于傳統的對流、傳導與輻射,系微波直接對物體進行加熱,傳熱這一限制因素被打破。微波真空干燥把微波干燥和真空干燥兩項技術結合起來,充分發揮各自優勢,在一定的真空度下水分擴散速率加快,可以在低溫條件下對物料進行干燥,較好地保持了物料的營養成分。微波可為真空干燥提供熱源,克服了真空狀態下常規熱傳導速率慢的缺點,因而大大縮短了干燥時間,提高了生產效率。
        微波真空干燥設備干燥具有以下七大優點:
      1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
      2、加熱均勻由于微波加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。
      3、易控,便于連續生產及實現自動化,由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。
      4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。
      5、微波真空干燥設備質量好,微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。
      6、微波真空干燥設備微波具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛生。保質期長。
      7、微波真空干燥設備經濟效益顯著。傳統的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱,可以節約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性,在對物體加熱時,不需要任何傳媒,且可對物料內外同時加熱。根據國內外資料顯示,采用微波設備對物料加熱,其速度和效能是常規加熱方法的4~20倍。
      綜上所訴,微波真空干燥機的節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。微波真空干燥技術加工溫度低、營養成分損失率低、脫水效率高,因此對含水率較高的水果蔬菜進行脫水加工時,更能發揮其優勢。

    熱風循環烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度,當烘箱內溫度低于設定溫度時,溫控儀控制加熱器連續發熱或間隙發熱,使烘箱內溫度達到可控的目的。鼓風風機的作用是使干燥烘箱內的空氣水平(臺式電熱鼓風烘箱)或垂直(立式鼓風熱風循環烘箱)對流循環,使烘箱內空氣吹送到電加熱器上加熱后送到工作室,然后由工作室吸入風機再吹到振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時振動流化床干燥機床底輸入的熱風使物料處于流化狀態,物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想的干燥效果。物料從振動流化床干燥機料口進入,返回

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