制藥行業對粉碎細度的要求 隨著經濟的快速增長,現在很多行業對粉體的需求量越來越大,從食品,制藥,再到工業,每個行業都在使用其加工生產。這些行業在使用粉體時,對粉體的要求也各不相同,像食品行業,對加工原料的粉體細度要求就沒有那么嚴格,但如果是制藥行業的話,其要求就非常高,原因在于粉體越細,所制成的藥品人體吸收率就越高。為了讓大家有個比較詳細的了解,日宏佳爾特粉體設備公司就為大家講一下粉體技術在制藥行業的發展。 超細粉體技術又稱超微粉碎技術、細胞級微粉碎技術,是近年 上發展起來的一項物料加工高新技術。該技術是一種純物理過程,它能將動、植物藥材從傳統粉碎工藝得到的中位粒徑150~200目的粉末(75微米以下),提高到中位粒徑為5~10微米以下,已逐漸在中藥制劑中得到廣泛的應用。 通過超細粉體技術加工出的藥材超細粉體,粒徑<10微米,藥材的細胞破壁率≥95%。因細度極細及均質情況,其體內吸收過程發生了改變,各組分會以均勻配比被人體吸收,有效成分的吸收速度加快,吸收時間延長,吸收率和吸收量均得到了充分的提高。而用常規粉碎方式由于粉碎粒度較大,混合均勻度偏低,不同性狀的藥物成分會因其細度、細胞溶脹速率、從細胞壁的遷出速度、B值及對腸壁吸附性的差異而在不同時間被人體吸收,其吸收量值也會不一,由此可能會影響復方藥物的療效。而且,由于在超細粉碎過程中存在“固體乳化”作用,復方中藥藥粉中含有的油性及揮發性成分可以在進入胃中不久即分散均勻,在小腸中與其他水溶性成分可達到同步吸收。這與以常規粉碎方式進行的未破壁藥材的吸收和療效會大相徑庭。 另外,通過超微粉碎技術制得的藥物粉末不添加任何輔料即可直接造粒,因為藥材中的纖維達到超細程度,具有藥用輔料中成形劑的作用,所以易于成形。 現在大家知道粉體細度對藥品生產的重要性了吧,其實很多行業對粉體細度都有要求,但它們所要求的細度沒這么高,這主要是因為粉體會隨著粉碎細度的增加,其成本也會不斷增高。因此一些附加值不高的行業放低了對粉碎細度的要求。 高效沸騰干燥機和三維混合機相信大家都比較熟悉,高效沸騰干燥機是利用熱空氣流使濕顆粒懸浮,流態化的沸騰使物料進行熱交換,通過熱空氣把蒸發的水分或有機溶媒帶走,其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質熱傳遞,較后就達到了濕顆粒 目前,振動流化床廣泛用于制藥、化肥、化工、塑料、采礦和冶金等領域。我們生產制造的振動流化床,可滿足眾多用戶的生產要求。它具有干燥性能好的優點,還可根據需要添加制粒、篩分、輸送等生產工藝。 振動流化床的優勢如下: *量身定制,并根據您烘箱的使用操作流程:1、使用前一定要留心所用電源電壓能否契合。使用時,一定要將電源插座接地線按規矩停止接地。2、在通電使用時,切忌用手觸及箱左邊空間的電器部分或用濕布揩抹及用水沖洗,檢驗時應將電源堵截。3、電源線不行纏繞在金屬物上,不行設置在低溫或濕潤的中間,防止橡膠老化致使漏電。4、放置箱內物品切 微納米粉體展覽會 微納米粉體展覽會是一個舉辦時間不長,但卻發展相當迅速的展覽會。其主要針對的是一些粉體粉碎設備,以及干燥設備的展銷會,其舉辦的機構主要有中國微納米企業協會,歐洲粉體行業協會以及日本粉體工業協會,有這些重量級機構的參與,使本次展覽會更 中國化工天華化工機械及自動化研究設計院自主完成世界較大干燥機組 9月20日,世界較大規格、年產400萬噸的CTA/PTA蒸汽回轉干燥機組在南京順利出廠裝船。這套機組全部由中
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