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  • 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    原料,經其狀態的螺旋送料器,被送入定量進干燥器比漿液泵等,并且由已經通過噴嘴傳遞高溫氣流分散,干燥發生。將干燥的粉末被氣動輸送時,它在干燥產物中分離并附著到上部機,旋風分離器作為產品僅干燥產品是由袋濾器回收未干燥產品分類部!  ¢W蒸干燥機工作原理    熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及的熱風循環烘箱表面采用靜電噴塑工藝、外觀新穎、堅固耐用。工作室采用不銹鋼板或冷軋鋼板制成,具有耐高溫、耐腐蝕、無黑煙等優點;顒拥某槔骄W架,增加了箱內物料的存放空間箱門中間裝有雙層鋼化玻璃觀察窗,可隨時觀察工作室內被加熱物品的情況。高效沸騰干燥機  1、工作原理  空氣經加熱凈化后,從下部引入引風機,通過料斗的孔網板。在車間中,通過攪拌和負壓形成流態化,水迅速蒸發,然后排出廢氣,物料迅速干燥! 2、產品特點  流化床是一種避免死角的圓形結構。料斗設有攪拌,以避免濕物料結塊,并在干燥時形成竄流。將糧食翻成塊方便、快捷、徹底,還可根據需要設計自動進料和卸料系統。氣流通過密封負壓操作過濾。操作簡單,易于清洗。是滿足“GMP”要求  流化床干燥的料液主要含無機鹽、蛋白多肽、及少量多糖,熱敏性物質所以溫度不高,干燥時粘壁和堵料嚴重,特別是一級旋風分離器、冷風管和收粉分離器處,這時預防流化床干燥機出現堵料現象就顯得尤為重要。就這個問題,有以下的預防措施:  1.用戶在給這種振動流化床進料時,如果進料速度太快,進料量太大,將使物料不能及時干燥,進而堆積在烘干機的滾筒內。隨著干燥筒的運轉,產根據粉體設備塑料加工,改善流通性,降低煙塵飛舞,根據粉體設備塑料加工改善其融解特性。    斷料時,煙塵溫度大幅度升高,熱電阻報警,將報警數據信號傳至閃蒸干燥機的操作間,提示實際操作工作人員妥善處理斷料,減少斷料時間,防止揚料板燒毀安全事故的產生。干燥機設備根據加溫使原材料中的濕分(通常指水份或其他可揮發物液體成份)氣化逸出,以得到要求濕含水量的液體原材料。
       
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    藥用GMP烘箱

          藥用GMP烘箱特點
      ● 加熱方式有蒸汽、電、導熱油、電汽兩用等四種方式。
      ● 使用溫度:蒸汽加熱50-140℃ 電加熱導熱油50-350℃
      ● 溫度實行自動控制,并且有記錄儀記錄。
      ●GMP烘箱體內壁均滿焊,各過濾處均采用圓弧過濾,無死角。
      ● 整機密封性好,獨特的導軌密封裝置,保證了整機的密封性。
      ● 進風口配套高效空氣過濾器;排濕口配套中效空氣過濾器。
      ● 雙開門實現機械聯鎖
      ● GMP烘箱內各零件均可快速拆卸、快速安裝,清洗方便。
      ● 控制系統備有文本顯示器,觸摸屏供選擇。
      ● 整機符合“GMP”要求。


      技術參數

    型號規格/技術參數
    每次干燥量
    風機功率
    耗用蒸汽
    烘車
    烘盤
    寬×深×高
    上下溫差
    GMP-0
    35
    0.45
    8
    1
    16
    1130×1100×1750
    ±2
    GMP-Ⅰ
    120
    0.45
    18
    2
    48
    2300×1200×2000
    ±2
    GMP-Ⅱ
    240
    0.9
    36
    4
    96
    2300×2200×2000
    ±2
    GMP-Ⅲ
    360
    1.35
    54
    6
    144
    2430×2200×2000
    ±2
    GMP-Ⅳ
    480
    1.8
    72
    8
    192
    4460×2200×2290
    ±2

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