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  • 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    閃蒸干燥器用于干燥離心濾餅或粉末中的殘留水分。 閃蒸干燥機,環形干燥機,旋轉霧化器干燥過程是通過使粉末與高速流動的熱空氣接觸來完成的。熱量用于干燥,空氣以氣動方式將粉末輸送到旋風分離器或袋式過濾器中進行分離。產品分類器可確保僅干粉離開干燥室。 閃蒸干燥器的改進版本是環形干燥器,它包含一個離心分級機,該離心分級機使用導流葉片根據其密度選擇和分類空氣中的顆粒。作為離心作用的結果,其行為和較濕的顆粒熱風循環烘箱一般有加熱管,有循環風機的烘箱都可稱為熱風循環烘箱,因為不管烘箱什么結構,風向水平還是垂直,歸根到底都是熱風在里面循環,所以都可通稱為熱風循環烘箱。 熱風循環烘箱的主要優勢:1.熱風循環烘箱傳動主要是由不銹鋼或不銹鋼鏈網帶,為不同的產品,根據不同的要求的任何合適的運行速度調節。 2.熱風循環烘箱電熱元件采用優質石英玻璃管或遠紅外定向輻射器加熱元件,具有輻射系數高,能耗低,升溫快,文創小香蘭素沸騰干燥機具有干燥速度快,溫度低,能保證產品質量,符合藥品生產GMP要求的優點。加熱方式通過蒸汽或電加熱或燃油(煤)的熱風爐等。適用物料粒徑一般為0.1~6mm,最合適粒徑為0.5~3mm。干燥機中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。 l振動流化床流化是類似于液化的過程,由此顆粒材料從靜態固態樣態轉變為動態流體狀態。這個過程發生在流體(液體或氣體)向上通過粒狀材料時。當一個氣流通過固體顆粒床的底部引入,它將移動通過顆粒之間的空間向上通過床。在低氣體速度下,每個顆粒上的空氣動力阻力也低,因此床層保持在固定狀態。增加速度,氣動阻力將開始抵消重力,導致床在顆粒移動時體積膨脹遠離彼此。進一步增加速度,它將達到臨界值其中向上的牽引力將^地等決于加熱器溫度的控制;旋風分離器的回收率決定了一次合格品的合格率;袋式除塵器的回收率決定了整個系統的物料收率;風機的穩定性決定系統的壓力平衡、氣流的平衡:工藝管道的管徑的大小決定了系統存積料的多少;管徑過大,水平管內極易沉積物料,給清理、清洗會帶來很多麻煩:若管徑偏小,就會形成生產瓶頸,使整套裝置的生產能力下降,嚴重影響裝置的發揮。由此可見,系統的配置是一個嚴肅細致、合理平衡的系統工程,不可小視。
       
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    GFG型高效沸騰干燥機

          原理
      空氣經加熱凈化后,由引風機從GFG型高效沸騰干燥機下部導入,穿過料斗的孔網板。在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發后隨著排氣帶走,物料快速干燥。

      特點
      ◆GFG型高效沸騰干燥機流化床為園形結構避免了死角
      ◆床內設置攪拌,避免了潮濕物料的團棸及干燥過程中形成溝流
      ◆頂置布袋過濾器為抗靜電特種纖維,操作安全
      ◆GFG型高效沸騰干燥機采取翻傾缷料,方便迅速徹底
      ◆密封負壓操作,按GMP規范設計
      ◆GFG型高效沸騰干燥機也可按要求進行自動進出料設計制作

      應用范圍
      ※醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥
      ※螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒
      ※大顆粒、小塊、粘性塊粒狀物料
      ※磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等

      技術參數

    項   目 干燥機型號
    投料 kg 60 100 120 150 200 300 500
    風機 風量 m3/h 2361 3488 3488 4901 6032 7800 10800
    風壓 mmH2O 594 533 533 679 787 950 950
    功率 kw 7.5 11 11 15 22 30 37
    攪拌功率 kw 0.4 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1 1.5
    攪拌轉速 rpm 11
    蒸氣耗量 kg/h 141 170 170 240 282 366 451
    操作時間 min 15~30
    主機高度 方型 mm 2750 2850 2850 2900 3100 3300 3650
    園形 mm 2700 2900 2900 2900 3100 3600 3850

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